近日，臥龍電驅集團在紹興移動(dòng)的助力下成功完成EV車(chē)間電機繞線(xiàn)機5G智能改造，該項目是浙江省內第一個(gè)機電制造行業(yè)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設備數據采集5G改造項目。

此前，臥龍電驅集團在數字一號工程開(kāi)展的過(guò)程中，了解到紹興移動(dòng)正與地區內各行業(yè)代表企業(yè)洽談5G場(chǎng)景的應用合作。通過(guò)對現有生產(chǎn)過(guò)程中遇到的實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行探討之后，雙方最終確定了全省第一個(gè)機電制造行業(yè)數采項目的試點(diǎn)。

傳統的有線(xiàn)連接以進(jìn)行生產(chǎn)數據互通的方式，存在隨著(zhù)管線(xiàn)不斷老化、設備發(fā)生調整而必然會(huì )出現后期維護成本大大提高的弊端。此次試點(diǎn)項目中，紹興移動(dòng)在臥龍電驅EV車(chē)間部署5G智能網(wǎng)關(guān)+CPE，將工業(yè)網(wǎng)關(guān)、協(xié)議轉換器與5G CPE進(jìn)行安全組網(wǎng)，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )將相關(guān)數據上傳至企業(yè)云管理平臺，實(shí)現設備與云平臺的數據互聯(lián)，采集的生產(chǎn)數據會(huì )隨著(zhù)EV車(chē)間自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設備產(chǎn)品的加工進(jìn)行實(shí)時(shí)更新。得益于5G超低時(shí)延特性，數據更新速度大大提升，同時(shí)，布線(xiàn)成本也大大降低了。

臥龍電驅集團信息管理部總監馬海林先生表示，通過(guò)5G無(wú)線(xiàn)部署替代有線(xiàn)部署，期望節省布線(xiàn)成本與布線(xiàn)時(shí)間，同時(shí)還可以為臥龍在后續無(wú)線(xiàn)場(chǎng)景下的應用提供可靠的方案，如廠(chǎng)區內部AP覆蓋場(chǎng)景下存在的干擾就可以通過(guò)5G技術(shù)來(lái)解決。今后，臥龍還將對黑燈工廠(chǎng)智能制造項目、物聯(lián)網(wǎng)平臺建設項目、AGV小車(chē)5G改造等項目的5G應用進(jìn)行進(jìn)一步的探索。

臥龍EV電機事業(yè)本部成立于2011年，專(zhuān)注新能源汽車(chē)電機的研發(fā)、制造與銷(xiāo)售。公司近年來(lái)投資建成了年產(chǎn)20萬(wàn)臺新能源汽車(chē)電機的數字化工廠(chǎng)，并組建了強大的專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊，其中博士四名，專(zhuān)業(yè)電機設計人員三十余名。電機型號齊全，客戶(hù)廣泛，功率密度高，高轉矩，過(guò)載能力強，調速范圍寬。產(chǎn)品覆蓋乘用車(chē)、商用車(chē)、專(zhuān)用車(chē)。目前已廣泛應用于國內外主流汽車(chē)制造商，并取得了上佳的口碑與聲譽(yù)。